PVC、PS、PET等樹脂片材在塑料成型機中經過加熱、真空成型、冷卻等工藝,使其按照模具的形狀成型,然后在沖床上用刀模沖壓成單個產品,zui后經過折疊、沖壓工藝制成包裝好的產品。這種包裝產品具有材料便宜、工藝簡單、投資少、利潤可觀的特點。適用于包裝日用品、小電器、玩具等小商品。不適合包裝緩沖要求高、產品重的產品。吸塑產品的主要生產工藝有拉、扯、沖、折、沖、包裝等。 吸塑機通過吸塑成型機加熱原料卷,真空吸塑成型,冷卻,然后自動切割成給定尺寸。這個過程是水泡形成很重要的過程。拉片的長度根據實際需要在600到1170毫米之間。不同的材吸塑包裝料和厚度對溫度調節(jié)有不同的要求,這需要啟動人員有相當的經驗。拉環(huán)的調整試驗一般為3張。吸塑機每次進料的長度稱為拉伸長度,可以根據模具排列的長度來確定。
吸塑包裝盒的用途及其使用優(yōu)點 有很多的產品都會采用吸塑包裝,吸塑包裝可以將產品直觀地讓人看見,吸引消費者,且價格低廉,所以受到人們的喜愛。吸塑產品主要以優(yōu)良的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料,生產各種層次及各種規(guī)格的電子類吸塑包裝、文具類吸塑包裝、玩具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、食品類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝。下面為大家介紹包裝盒的用途還有哪些? 1、吸塑包裝能夠讓產品自身的價格和形象得到提升,吸塑包裝同時還有塑造和傳播的作用,對企業(yè)的品牌形象和名氣度產生重大影響。 2、吸塑包裝還以展示、保護產品為目的,包裝的產品多為小商品,可以擺放或懸掛在超市的貨架上,讓您的產品美好的展現(xiàn)在客戶面前從而促進產品的銷售。 3、吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的,包裝的產品多為電子、IT、工業(yè)零件,玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等,可包裝多而小的產品,讓產品更為整體美觀。
吸塑包裝設備加熱方式的影響 吸塑包裝設備的加熱吸塑包裝方式有三種:傳統(tǒng)的背面加熱方式、加熱芯片表面加熱方式和高頻內部加熱方式。不同的加熱方式,不同的控溫方式,不同的傳熱效果,導致吸塑油軟化和吸塑冷卻成型的效果不同。 1在傳統(tǒng)的吸塑工藝中,加熱板采用背面加熱法加熱,熱量通過紙卡的背面加熱傳遞到吸塑油面和吸塑蓋,完成吸塑成型工藝,其吸塑溫度相對恒定,無法快速調節(jié);紙張厚度對傳熱影響很大。紙越厚,越難快速將熱量傳遞到吸塑蓋。所以要給足夠的吸塑按壓時間,讓熱量充分傳遞到吸塑蓋,保證吸塑效果。 2.加熱芯片吸塑機,加熱并傳遞熱量到吸塑蓋面上的吸塑油面,吸塑包裝完成吸塑成型過程,其吸塑溫度可快速調節(jié);由于加熱板與吸塑蓋直接接觸,當溫度過高時,吸塑蓋容易受熱變形,熱量很難傳遞到吸塑油表面(吸塑蓋越薄越容易傳熱,但越容易變形)。為了保證良好的吸塑效果,需要選擇合適厚度的吸塑蓋,并調整吸塑溫度和熔合時間。 3.高頻方式內部加熱,利用高頻電場使吸塑蓋和吸塑油內部分子振蕩產生熱能,完成吸塑成型過程,溫度可快速調節(jié)。這種加熱方式在傳熱上很穩(wěn)定,相應的溫度可以根據材料性質進行調整。但由于ronhe瞬間產生的電流較大,容易產生火花,不適合轉移銀卡產品吸塑成型。在實踐中,由于吸塑溫度對吸塑效果的影響很大,一般建議使用吸塑包裝設備,可以快速調節(jié)溫度。
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